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絕緣瓷套低溫自催化鍍鎳銅代銀技術(shù)
?電力絕緣瓷套是電力電容器的一個(gè)重要部件,其作用是使電容器的引出線與金屬外殼之間絕緣。 當(dāng)前,電力絕緣瓷套表面金屬化在國內(nèi)外均采用被銀工藝。我國及蘇聯(lián)等國是將配制好的銀漿涂敷到瓷套規(guī)定的表面,在840一86。℃下燒結(jié)9一12小時(shí)。這種涂敷和燒結(jié)要重復(fù)三次,僅燒結(jié)一個(gè)工序就需27一39小時(shí),方能在其表面形成被銀層飛美國等國采用的是被一層銀后,分別再電.鍍一層銅、一層錫。
總之,電力絕緣瓷套表面金屬化均未跳出被銀的方法。以上瓷套金屬化技術(shù)不但要用大量的貴重·金屬銀,耗大址的電,而且工藝過程復(fù)雜,投資大,生產(chǎn)周期長,勞動(dòng)生產(chǎn)率低。特別是被銀瓷套因高溫?zé)Y(jié)而炸裂,致使廢品率高達(dá)10%左右。同時(shí),銀層與瓷套之間結(jié)合力差,運(yùn)行中易滲漏油,常常需停電檢修更換,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為了解決上述問題,有關(guān)單位經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)研究,成功地在絕緣瓷套表面施鍍了一層均勻致密、耐磨性好、附著力強(qiáng),有金屬光澤的鎳銅鍍層,經(jīng)反復(fù)應(yīng)用測(cè)試,為取代傳統(tǒng)的被銀工藝開辟了一條切實(shí)可行的新途徑。
